• head_banner_01

Пашыраны функцыянальны прамысловы ТПУ | Выбар з некалькімі абмежаваннямі і праверка на аснове рэжыму адмовы

Кароткае апісанне:

Пашыраны функцыянальны прамысловы ТПУ для праектаў з некалькімі абмежаваннямі і высокай рызыкай адмовы. Калі стандартныя маркі ТПУ супярэчаць адзін аднаму па ўздзеянні на ізаляцыю, нагрузку, стомленасць, устойлівасць да асяроддзяў, гідроліз і цеплавое старэнне, мы прапануем кіраўніцтва па распрацоўцы рэцэптуры і шлях праверкі, арыентаваны на праект: ўваходныя дадзеныя → кароткі спіс сямействаў марак → пробная праверка → стабільная масавая вытворчасць.


Падрабязнасці прадукту

Пашыраны функцыянальны прамысловы ТПУ

Гэтая старонка з'яўляеццакропка ўваходу для праектаў прамысловых ТПУ з некалькімі абмежаваннямі і высокай рызыкай збояў.
Калі стандартныя маркі ТПУ не могуць задаволіць вашыя сукупныя патрабаванні, напрыклад,ізаляцыя + нагрузка + стомленасць,
or уздзеянне алею + гнуткасць + нізкая тэмпература— і выпрабаванні працягваюць церпець няўдачу, мы прапануем праектна-арыентаваны падыход:
кірунак фармуляванняплюс ашлях праверкідасягнуць стабільнай масавай вытворчасці.

Выкарыстоўвайце пашыраны функцыянал, калі вы бачыце што-небудзь з наступнага:
паўторныя няўдачы ў спробах, незразумелая прычына збою або канфлікты, такія як
знос супраць дэмпфіравання, алейная ўстойлівасць супраць гнуткасці, цвёрдасць супраць тэрміну службы,
цеплавое старэнне супраць нізкатэмпературнага згінання.
Кампрамісы з некалькімі абмежаваннямі
Выбар, заснаваны на рэжыме адмовы
Апрацоўка кіравання акном
Гісторыя нагрэву / Адчувальнасць да зруху
Кароткі спіс → Праверка → Маштабаванне

Асноўныя канфлікты пры выбары з некалькімі абмежаваннямі

Прамысловыя паломкі TPU часта ўзнікаюць з-закампрамісыа не адсутная асобная ўласцівасць.
Ніжэй прыведзены найбольш распаўсюджаныя супярэчнасці і прычыны, чаму «адна стандартная адзнака» часта не спрацоўвае.

Канфлікт Чаму гэта адбываецца Што мы робім (Кірунак)
Знос супраць адскоку/дэмпфіравання Стратэгіі счаплення/дэмпфіравання могуць павялічыць назапашванне цяпла і змяніць паводзіны паверхні пры зносе Вызначце рэальны рэжым зносу (сухі/мокры/пыльны), а затым збалансуйце стратэгію апрацоўкі паверхні з кантролем цеплавога назапашвання
Алейная ўстойлівасць супраць гнуткасці Уздзеянне асяроддзя можа выклікаць ацёк/размякчэнне; павышэнне супраціву можа павялічыць калянасць Усталюйце межы экспазіцыі (асяроддзе, тэмпература, час), а затым адрэгулюйце пакет супраціву, захоўваючы запас гнуткасці
Цвёрдасць супраць тэрміну службы Больш высокая цвёрдасць паляпшае грузападымальнасць, але можа знізіць запас стомленасці пры шматцыклавым выгібе Прыярытэзуйце месца разбурэння і рэжым цыклу; спачатку аптымізуйце запас на стомленасць, а затым, дзе гэта магчыма, аднаўляйце калянасць.
Цеплавое старэнне супраць гнуткасці пры нізкіх тэмпературах Стабілізацыя пры старэнні можа змяніць паводзіны пры нізкіх тэмпературах; халодная гнуткасць часта супярэчыць захаванню пры высокіх тэмпературах Вызначце дыяпазон абслугоўвання (мін./макс. тэмпература) і праверце захаванасць пасля старэння + цыклічнай змены тэмпературы
Апорная нагрузка супраць дэфармацыі сціску Высокая нагрузка і працяглы час знаходжання могуць выклікаць рэшткавую дэфармацыю; геаметрыя ўзмацняе дрэйф Выкарыстоўвайце кірунак, кіраваны дэфармацыяй сціску, з улікам геаметрыі; праверце пры рэальнай нагрузцы/часе/тэмпературы

Выбар матэрыялу, арыентаваны на рэжым разбурэння

Замест таго, каб выбіраць па «цвёрдасці» або «агульнай ступені», мы пачынаем здамінантны рэжым адмовы.
Гэта скарачае колькасць цыклаў выпрабаванняў і робіць праверку вымернай.

Рэжым збою Тыповы сімптом Распаўсюджаная першапрычына Фокус выбару
Зносаўстойлівасць Паверхня хутка зношваецца; страта таўшчыні; тэрмін службы карацейшы за мэтавы Неадпаведнасць рэжымаў зносу (сухі супраць вільготнага супраць пылу); стратэгія счаплення прыводзіць да цеплавой паліроўкі Стратэгія зносу, арыентаваная на канкрэтнае асяроддзе + кантроль цеплавога назапашвання + праверка контрпаверхні
Сколванне / адколванне краёў Паломкі краёў; сколы па кутах; лакальныя пашкоджанні Адчувальнасць да надрэзаў + удар + дысбаланс калянасці; вострая геаметрыя ўзмацняецца Кантроль разрываў/надрэзаў + запас трываласці + праверка на аснове геаметрыі
Дэфармацыя пры сцісканні / рэшткавая дэфармацыя Дэталь не аднаўляецца; зрушэнне пасадкі; страта герметычнасці Працяглая нагрузка; цеплавое старэнне; неадпаведная сістэма для нагрузкі/часу Кірунак, які кіруецца дэфармацыяй сціску + план старэння + праверка рэальнай нагрузкі/часу
Расколіны / разбурэнне ад стомленасці Расколіны ў зоне згінання; разбурэнні з вялікай колькасцю цыклаў; праблемы з малым радыусам Занадта нізкі запас стомленасці; павелічэнне калянасці пры эксплуатацыйнай тэмпературы; уплыў гісторыі нагрэву Кірунак, які спачатку адбіваецца на стомленасці + праверка на аснове цыклаў (радыус, хуткасць, колькасць)
Гідроліз / вільготна-цяпловая дэградацыя Зніжэнне трываласці; ліпкасць паверхні; зрушэнне ўласцівасцей пасля старэння ў вільготным стане Вільготнасць + цяпло + вільготнасць/перагрэў пры апрацоўцы; старэнне ў вільготным стане не пацверджана Кірунак з улікам гідралізу + дысцыпліна сушкі + план праверкі старэння ў вільготным стане
Ацёк / размякчэнне пад уздзеяннем асяроддзя Змена памераў; зніжэнне цвёрдасці; ліпкая паверхня Межа асяроддзя не вызначана; тэмпература паскарае ўздзеянне Спачатку вызначце межы асяроддзя, затым выберыце пакет супраціву + праверку экспазіцыі

Акно апрацоўкі: гісторыя нагрэву і эфекты зруху

Шмат якія «матэрыяльныя праблемы» насамрэчпраблемы з апрацоўкай вокнаў.
Гісторыя нагрэву і зрух могуць зрушыць баланс паміж зносам, стомленасцю і стабільнасцю памераў, асабліва пры экструзіі і ін'екцыі.

Экструзія: ключавыя кантрольныя кропкі
  • Дысцыпліна сушкі: вільгаць прыводзіць да дэфектаў і павялічвае рызыку гідролізу
  • Стабільнасць тэмпературы плаўленняперагрэў змяняе паводзіны пры ўсаджванні і запас стомленасці
  • Кантроль зрухупразмерны зрух можа змяніць паводзіны паверхні і захаванне ўласцівасцей
  • Астуджэнне і напружанненеадпаведнае астуджэнне/нацяжэнне павялічвае дэфармацыю і памерны зрух
  • Праверка асяроддзясухія выпрабаванні могуць не прадказаць рэжымы зносу ў вільготных/пыльных умовах
Ліццё пад ціскам: ключавыя кантрольныя пункты
  • Час знаходжанняпрацяглы час знаходжання павялічвае ўплыў награвальнай гісторыі
  • Лініі зваркі / сляды патоку: становяцца кропкамі пачатку расколін пры стомленасці
  • Зняцце з формы і кантроль ўсаджванняСтабільнасць памераў залежыць ад астуджэння і кансістэнцыі ўпакоўкі
  • Адчувальнасць тонкіх сценгеаметрыя павялічвае рызыку росту надрэзаў і сколаў па краях
  • Праверка пасля старэнняправерка пасля цеплавога старэння і рэальных цыклаў нагрузкі
Калі вашы выпрабаванні праходзяць «пачатковыя тэсты ўласцівасцей», але не дазваляюць працаваць у рэальным рэжыме, засяродзьцеся на:
гісторыя спякоты, цыклічная праверка стомленасціірэжым нашэння ў залежнасці ад навакольнага асяроддзя.

Механізм хуткага складання спісу (арыентаваны на праект)

Пашыраны функцыянал прызначаны для скарачэння ітэрацый. Ніжэйпрыведзены працоўны працэс аптымізаваны для хуткага прыняцця рашэнняў і стабільнага маштабавання:

1) Уваходная інфармацыя
Збярыце мінімальны набор дадзеных: дэталь, стан абслугоўвання, асяроддзе, тэмпература, нагрузка, маршрут працэсу і дамінантны рэжым адмовы.
2) Рэкамендаваць сямействы гатункаў
Супастаўце свае абмежаванні з 2–4 сямействамі класаў (стабільныя да зносу, стомленасці, устойлівыя да алею, устойлівыя да гідролізу, устойлівыя да старэння, устойлівыя да пацямнення).
3) Праверка пробнай версіі
Праверка на рэальных дэталях: рэжым зносу, цыклічная стомленасць, мяжа ўздзеяння і зрух пасля старэння (залежыць ад праекта).
4) Блакіроўка акна працэсу
Заблакіраваная сушка, межы тэмпературы/зруху, астуджэнне/нацяжэнне і ключавыя кантрольныя кропкі для зніжэння зменлівасці вытворчых цыклаў.
5) Стабільнасць маштабавання
Пацвердзіце паўтаральнасць паміж партыямі і вытворчымі днямі. Завяршыце кантроль якасці ў адпаведнасці з рэжымам адмовы.
6) Бесперапынная аптымізацыя
Калі ўмовы эксплуатацыі змяняюцца (асяроддзе, тэмпература, нагрузка), абнавіце межы і адкарэктуйце кірунак фармулявання (у залежнасці ад праекта).

Мінімальны набор інфармацыі, які нам патрэбны (адправіць гэта)

Каб хутка пачаць працу з Advanced Functional, вам не патрэбны доўгі дакумент. Падайце мінімальны набор ніжэй, і мы зможам скласці кароткі спіс і план праверкі.

Частка і структура
  • Назва дэталі і чарцёж/фота (калі магчыма)
  • Дыяпазон таўшчыні сценкі і зоны канцэнтрацыі напружанняў (вострыя куты, рэбры, зашчапкі)
  • Патрабаванні да цвёрдасці або адчувальнасці мішэні (калі такія маюцца)
Стан абслугоўвання
  • Нагрузка/ціск, хуткасць/цыклы, працоўны цыкл
  • Дыяпазон тэмператур (мін/макс) і бесперапынная рабочая тэмпература
  • Навакольнае асяроддзе: сухое/вільготнае/пыльнае і кантактная паверхня
Ахоп СМІ (залежыць ад праекта)
  • Тып асяроддзя: алей/змазка/астуджальная вадкасць/ачышчальнік/вада і тэмпература
  • Характар ​​уздзеяння: пырскі, туман, апусканне, час кантакту
  • Межа праходжання/непраходжання: мяжа набракання, змяненне цвёрдасці, знешні выгляд, функцыянальнасць
Маршрут працэсу
  • Ін'екцыя / экструзія / пакрыццё / ламінаванне
  • Асноўныя вядомыя праблемы: дэфармацыя, зрушэнне пры ўсаджванні, дэфекты паверхні, расслаенне
  • Дыяпазон бягучых налад выпрабаванняў (калі даступны): тэмпература, хуткасць, астуджэнне
Найважнейшае: вызначыцьдамінантны рэжым адмовы(знос, сколы, дэфармацыя пры сцісканні, расколіны, гідроліз, набраканне).
Без гэтага выбар матэрыялу ператвараецца ў здагадкі.

Запытаць узоры / TDS

Каб хутка парэкамендаваць пашыраны функцыянальны спіс, падзяліцеся, калі ласка:

  • Дэталь і геаметрыя:прымяненне (паверхня канвеернай стужкі / пакрыццё / кампазітная стужка, шланг / трубка, бампер / гільза / утулка / вечка / ўшчыльненне), канструкцыя (ліст / пакрыццё / кампазіт), дыяпазон таўшчыні і крытычныя памеры
  • Дамінуючыя абмежаванні:ізаляцыя (сухая/вільготная/пылавая), счапленне ў параўнанні з зносам, нагрузка, стомленасць пры згінанні (малы радыус шківа / вялікая колькасць цыклаў), дэфармацыя пры сцісканні, стабільнасць памераў, цеплавое старэнне, рызыка гідролізу, устойлівасць да асяроддзяў (алей/тлушчы/ачышчальнікі/астуджальны туман, залежыць ад праекта)
  • Сімптом няспраўнасці (калі ёсць):знос, сколы/адколванні краёў, расколіны ў зоне згінання, расслаенне, дэфармацыя/ўсаджванне, набраканне/размякчэнне, ліпкасць пасля вільготнага старэння, павелічэнне паверхневага шклення/слізгацення (у залежнасці ад праекта)
  • Маршрут працэсу:экструзія (лісты/трубы/пакрыццё) / ін'екцыя / ламінаванне / гарачы прэс, а таксама бягучыя заўвагі па апрацоўцы (сушка, дыяпазон тэмператур плаўлення, хуткасць лініі, астуджэнне/нацяжэнне, вакуумная апрацоўка, калі гэта дастасавальна)

  • Папярэдняе:
  • Далей: