ТПУ матэрыял для прамысловых дэталяў | Ударатрывалы і гідралізустойлівы ТПУ для пракладак, скрабкоў, пракладак і ахоўных прыстасаванняў
Матэрыял для прамысловых дэталяў TPU
Сістэмы матэрыялаў TPU дляагульнапрамысловае абсталяваннетакія як бамперы, гільзы, коркі,
зносаўстойлівыя ўтулкі, ахоўныя крышкі і ўшчыльняльныя/пыланепранікальныя дэталі.
Створаны для балансуударная вязкасць, устойлівасць да ізаляцыііапрацоўвальнасцьпа розных шляхах фарміравання
у тым лікуліццё пад ціскам, тэрмафармаванне лістоўіліццё/пакрыццё(залежыць ад праекта).
адчувальнасць да разрыву/надрэзу і дрэйф пры цеплавым старэнні. Надзейная сістэма выбіраецца па дамінуючым рэжыме разбурэння і шляху фармавання.
не толькі па цвёрдасці.
Кантроль надрываў / надрэзаў
Адчувальнасць тонкіх сцен
Цеплавое старэнне
Стабільнасць памераў
Нафтавая/хімічная мяжа (праект)
Ліццё пад ціскам
Тэрмафармаванне / ліццё пад ціскам
Тыповыя прымянення
- Бамперы / буферы / стопоры– паўторныя ўдары, вібрацыя і знос паверхні.
- Ахоўныя рукавы і чахлы– ізаляцыя, рызыка парэзаў і механічная трываласць.
- Знос утулак / гільзаў– кантакт трэння і працяглы тэрмін службы.
- Ушчыльненні / пыланепранікальныя дэталі– гнуткасць з устойлівасцю да разрыву ў тонкіх элементах (залежыць ад праекта).
- Агульныя ахоўныя кампаненты– дэталі, якія патрабуюць стабільнага ліцця і паўтаральнасці памераў.
Асноўныя патрабаванні (чаму аддаць прыярытэт)
| Тэма прадукцыйнасці | Што вам трэба кантраляваць | Матэрыяльны кірунак |
|---|---|---|
| Камбінацыя ўдару і абразіўнасці | Знос пры трэнні і ўдарах/вібрацыі без расколін і сколаў | Збалансаванае сямейства па ўстойлівасці да зносу; праверце пры рэальнай кантактнай нагрузцы і цыклічнай нагрузцы |
| Рост і адчувальнасць структуры пры разрывах / надрэзах | Тонкія сценкі, зашчапкі, вострыя куты ўзмацняюць узнікненне расколін і распаўсюджванне разрыву | Сямейства вырабаў з кантролем разрыву/надрэзу; паляпшэнне запасу трываласці і праверка на рэальнай геаметрыі |
| Стабільнасць памераў і дрэйф пры старэнні пад уздзеяннем цяпла | Зрушэнне ўласцівасцей і памераў пры пастаяннай рабочай тэмпературы і цыклічным выкарыстанні | Сістэма, арыентаваная на цеплавое старэнне; кіраванне гісторыяй нагрэву і ўсаджвання (у залежнасці ад праекта) |
| Мяжа ўздзеяння алею/хімічных рэчываў | Рызыка ўздуцця/размякчэння; фактычнае асяроддзе і тэмпература вызначаюць праходжанне/непраходжанне (залежыць ад праекта) | Кірунак па пытаннях нафты/хімічных рэчываў з планам праверкі рэальных асяроддзяў |
| Сумяшчальнасць працэсаў | Ін'екцыя, тэрмафармаванне і ліццё пад ціскам патрабуюць рознай паводзін плаўлення і логікі ўсаджвання. | Спачатку выберыце, фармуючы маршрут, а затым наладзьце баланс цвёрдасці і трываласці |
Асноўныя праблемы праектавання (па тыпу адмовы)
1) Ударная вязкасць + зносаўстойлівасць (сціранне, сутыкненне, вібрацыя)
Многія прамысловыя дэталі адчуваюць абодвазнос кантактных лінзаўіпаўторны ўдар/вібрацыя.
Сістэма, арыентаваная на знос, можа стаць занадта жорсткай або адчувальнай да надрэзаў, а сістэма, арыентаваная на ўдар, можа страціць тэрмін службы.
Мэта — стабільны кампраміс:тэрмін службы без ломкасці і расколін.
- Зона зносу: праверыць ізаляцыю і трэнне пры рэальнай нагрузцы і кантактным матэрыяле.
- Зона ўздзеянняацэньваць паўторныя ўдары і цыклы вібрацыі, а не толькі выпрабаванні на адзіночны ўдар.
- Цэласнасць паверхнісачыце за сколамі, пашкоджаннямі краёў і мікратрэшчынамі пры змешаных нагрузках.
2) Рост і адчувальнасць структуры да разрываў / надрэзаў
Дэталі з ТПУ часта выходзяць з ладутонкасценныя секцыі, кручкі-зашчапкі, адтуліныівострыя куты.
Нават невялікая надрэзка можа перарасці ў разрыў пад уздзеяннем цыклічных нагрузак. Вось чаму геаметрыя і апрацоўка маюць гэтак жа вялікае значэнне, як і смала.
- Тонкія сценыпатрабуюць больш высокага запасу трываласці і стабільнага ліцця, каб пазбегнуць слабых зон.
- Вострыя рысыпаменшыць канцэнтрацыю напружанняў, дзе гэта магчыма; праверыць рэальныя дэталі, а не толькі стандартныя пруткі.
- Лініі зваркімогуць стаць кропкамі пачатку разрыву ў ліццёвых дэталях (залежыць ад праекта).
3) Стабільнасць памераў і цеплавое старэнне (кантроль дрэйфу)
Доўгатэрміновая рабочая тэмпература можа прывесці дазрух маёмасціісцісканне/дэфармацыя, асабліва калі дэталь мае
строгія памеры зборкі. Стабільная сістэма спраўляеццаустойлівасць да цеплавога старэнняіпаводзіны сцісканнязахоўваючы пры гэтым цвёрдасць.
- Гісторыя спякотымае значэнне: перагрэў падчас апрацоўкі можа знізіць доўгатэрміновую стабільнасць.
- ПраверкаПраверце памеры і механічныя ўласцівасці пасля цыклаў старэння, якія адпавядаюць умовам эксплуатацыі.
- Дапушчальнасць зборкі: вызначыць межы дрэйфу на ранняй стадыі (памеры і цвёрдасць/пругкае аднаўленне).
4) Мяжа ўздзеяння нафты/хімічных рэчываў (у залежнасці ад праекта)
«Устойлівасць да алею» — гэта не адназначны паказчык «здаў/не даў». Набраканне і размякчэнне залежаць адтып носьбіта, тэмпература,
ічас уздзеянняВызначце межы загадзя: якія асяроддзі, якая тэмпература і як доўга.
5) Сумяшчальнасць з метадамі фармавання (ліццё пад ціскам, тэрмафармаванне, ліццё пад ціскам)
Маршрут фармавання змяняе патрабаванні да матэрыялаў. Ліццё пад ціскам надае прыярытэт патоку і цэласнасці зварной лініі.
Тэрмафармаванне надае прыярытэт стабільнасці ліста і прадказальнай ўсаджванню. Нанясенне пакрыцця/ліцця патрабуе сумяшчальнасці злучэнняў і кантраляванай гісторыі нагрэву.
- Ліццё пад ціскам: выбірайце для стабільнага акна фармавання, вымання з формы, кантролю ўсаджвання і вязкасці на надрэз.
- тэрмафармаванне лістоў: выберыце для стабільнасці ліста, кантролю таўшчыні і паўтаральнасці ўсаджвання.
- Ліццё/пакрыццё: выберыце для сумяшчальнасці злучэнняў і кіравання гісторыяй нагрэву (залежыць ад праекта).
Тыповыя сямействы класаў і пазіцыянаванне
| Сямейства гатункаў | Цвёрдасць | Фокус на дызайне | Тыповае выкарыстанне |
|---|---|---|---|
| TPU-IND PART Збалансаваная ўстойлівасць да ўдараў і зносу | 85A–55D | Збалансаваная ўстойлівасць да ізаляцыі і ўдарная вязкасць для дэталяў агульнай прамысловасці | Бамперы, рукавы, ахоўныя агароджы, кампаненты агульнага зносу |
| ТПУ-ІНДЫЙНАЯ ЧАСТКА З кантролем разрыву / надрэзаў | 80А–95А | Палепшаная трываласць на раздзіранне і кантроль росту надрэзаў для дэталяў з тонкімі сценамі і вострыя элементы | Зашпількі-мацавання, тонкасценная вечка, пыланепранікальныя дэталі (у залежнасці ад праекта) |
| ТПУ-ІНДЫЯВАЯ ЧАСТКА Устойлівасць да нагрэву і пацямнення | 90А–60Д | Стабільнасць памераў і захаванне ўласцівасцей пры працяглай рабочай тэмпературы | Дэталі з жорсткімі допускамі або пастаянным уздзеяннем цяпла |
| ТПУ-ІНДЫЙНАЯ ЧАСТКА. Устойлівая да алеяў / хімічных рэчываў. | 85A–60D | Пазіцыянаванне межаў для алеяў/хімічных рэчываў з праверкай рэальных асяроддзяў (залежыць ад праекта) | Прамысловыя зоны з забруджваннем нафтай або ўздзеяннем ачышчальнікаў |
| Сумяшчальнасць з лістамі TPU-IND PART / ліццём | 80A–55D | Кірунак тэрмафармавання/ліцця з улікам ўсаджвання і склейвання | Тэрмафармаваныя ахоўныя прыстасаванні, літыя ахоўныя канструкцыі (у залежнасці ад праекта) |
Заўвага: Канчатковы выбар залежыць ад пераважнага рэжыму разбурэння, геаметрыі дэталі (тонкія сценкі, вострыя куты, зашчапкі),
працоўная тэмпература, уздзеянне асяроддзя і спосаб фармавання (ліццё пад ціскам/тэрмафармаванне/ліццё пад ціскам).
Рэкамендацыі па апрацоўцы (практычныя)
- Геаметрыя спачатку:Для зашпільваемых пасадак і тонкіх участкаў аддайце перавагу кантролю надрываў/надрэзаў, а не выбару «толькі цвёрдасць».
- Праверка старэння:вызначыце рабочую тэмпературу і працягласць, а затым праверце як дрэйф памеру, так і механічнае ўтрыманне.
- Межа медыя:Калі якасць алеяў/хімічных рэчываў невядомая, варта пазбягаць фіксацыі класа без плана праверкі.
Запытаць узоры / TDS
Калі ваш праект прадугледжвае кампрамісы з некалькімі абмежаваннямі (ўдар + знос + цеплавое старэнне + уздзеянне алею + адчувальнасць да надрэзаў у тонкай сценцы),
накіраваць яго ў Advanced Functional Industrial TPU для аб'яднанай логікі выбару і плана праверкі.
- Тып дэталі і спосаб фармавання: ліццё пад ціскам / тэрмафармаванне / ліццё пад ціскам
- Ключавая геаметрыя: дыяпазон таўшчыні сценкі, зоны зашчапкі, вострыя куты, адтуліны, кропкі напружання
- Працоўная тэмпература і меркаваны тэрмін службы (патрабаванне да старэння)
- Знос/ўздзеянне: трэнне, сутыкненні, вібрацыя, кантактны матэрыял
- Уздзеянне асяроддзя: алеі/тлушчы/ачышчальнікі/хімічныя рэчывы і тэмпература (у залежнасці ад праекта)
- Крытычны памер і дапушчальны зрух пасля старэння (патрабаванне дапушчальнага значэння)
